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	随着薄膜在社会生产和生活中的应用越来越广泛,薄膜试验机也得到了广大客户的使用,可广大客户在选择试验机时却往往不知从何下手,下面济南众标小编就带大家了解一下,如何选择合适的薄膜拉伸试验机? 
 
	
 
	如何选择薄膜拉伸试验机? 
 
	
 
	01 
 
	
 
	确定自己要做哪些试验? 
 
	因为 
 
	拉力试验机 
 
	又称为 
 
	万能试验机 
 
	
 
	可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩……等 
 
	
 
	各种拉力试验机的型号不同,所匹配的夹具不同,价格当然也相同。 
 
	
 
	
 
	02 
 
	
 
	考虑拉力范围 
 
	对于一般软包装的生产厂家 
 
	拉力范围在 
 
	200N 
 
	左右就够了 
 
	也就是单臂的 
 
	
 
	再大的就是门式的,1吨以上的,像做钢材的厂家就要考虑用到这样的,或者更大的...... 
 
	
 
	
 
	
 
	03 
 
	
 
	视自己产品来确定行程 
 
	一般市面上 
 
	拉力试验机的行程在 
 
	600mm--800mm--1000mm 
 
	之间 
 
	
 
	对于测产品零件材料应该适合大部分的生产厂家 
 
	
 
	
 
	
 
	04 
 
	
 
	选择好测量速度 
 
	各种不同材料和性能薄膜的拉伸试验速度要求不同,应按被测材料有关规定的速度进行选择。 
 
	
 
	如果没有规定速度,考虑到材料的蠕变性能,则一般比较薄的薄膜选择速度高一些,厚的选择低一些。 
 
	
 
	
 
	
 
	空载试验速度薄膜一览表
	
		
			| (50±5) mm/min
 | 双向拉伸聚苯乙烯片材 食品包装用聚氯乙烯硬片、膜
 |  
			| (100±10) mm/min
 | 双向拉伸聚酯薄膜 电气绝缘用聚酯薄膜
 电容器用聚丙烯薄膜
 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜
 BOPA/LDPE复合膜
 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜
 液体食品保鲜包装用纸基复合材料
 
 
					液体食品无菌包装用复合袋 
				 
					榨菜包装用复合膜 
				 |  
			| (200±20) mm/min
 | 纸-塑不织布复合包装袋 |  
			| (250±25) mm/min
 | 聚丙烯吹塑薄膜 PVDC涂布薄膜
 聚乙烯自黏保鲜膜
 软聚氯乙烯吹塑薄膜
 软聚氯乙烯复合膜
 软聚氯乙烯压延薄膜和片材
 PVDC片状肠衣膜
 聚乙烯气垫薄膜
 耐蒸煮复合膜
 液体包装用聚乙烯吹塑薄膜
 运输包装用拉伸缠绕膜
 
 
					BOPP/LDPE复合膜 
				 
					通用型双向拉伸聚丙烯薄膜 
				 |  
			| (500±50) mm/min
 | 未拉伸聚乙烯 聚丙烯薄膜
 包装用降解聚乙烯薄膜
 包装用聚乙烯吹塑薄膜
 高密度聚乙烯吹塑薄膜
 聚乙烯热收缩薄膜
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	05 
 
	
 
	选择好精度 
 
	精度 
 
	包括 
 
	测力精度 
 
	速度精度 
 
	变形精度 
 
	位移精度 
 
	
 
	这些精度值较高都可达到正负0.5,对于一般厂家振幅1%的精度就足够了,另外,力值分辨率基本能达到十万分之一...... 
 
	
 
	
 
	
 
	选择薄膜拉伸试验机注意事项 
 
	
 
	01
 
	塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大较好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制 
 
	
 
	02
 
	塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等) 
 
	
 
	03
 
	薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀 
 
	
 
	04
 
	金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大,可以选择5.00N以内的试验机 
 
	
 
	05
 
	塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内 
 
	
 
	
 
	06
 
	塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验 
 
	
 
	07
 
	塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm 
 
	
 
	
 
	小编推荐 
 
	
 
	(济南众标仪器) 
 
	薄膜万能材料试验机 
 
	
 
	主要功能 
 
	
 
	薄膜万能材料试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等的力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可求出较大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。 
 
	
 
	
 
	主要设备构成 
 
	
 
	主机 
 
	(包括机架、底座、传动系统) 
 
	夹具 
 
	变形测量系统 
 
	软件系统 
 
	电气系统 
 
	  
	 
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