压力试验机常见故障

1:油泵不供油。

原因:机油泵内空气滤清器堵塞，与出油阀座不匹配，钢球、球座划伤、毛刺。

故障排除:打开油泵高压出油管接头排气。清洁并排出机油泵中的空气。或者更换或修理相应的零件。

2:油泵输油不稳定(指针能看到停滞和往复晃动)。

原因:机油粘度太小(太稀)或太脏；油道中有空气。输油阀活塞和其衬套之间有污垢或毛皮。漏油了。

排除方法:更换粘度合适的清洁油。排除油路中的空气，使活塞上升一定距离，然后打开回油塞。清洁:打磨刷过的零件。找出溢油并消除。

3:油压脉动(输油阀回油管间歇，标准测功机指针在验证负荷指示时抖动)

原因:油泵内有空气。机油粘度太低(太稀)。输油阀节流针间隙过大。油泵里有污垢。出油阀座不匹配，钢球和阀座有毛刺划痕。

排除方法:排除空气。更换合适的机油。减小油门销的间隙。清洁机油泵。或者更换和修理相应的零件。

4:油压达不到zui重载。

原因:出油阀的油塞及其套筒太紧或太脏。输油阀弹簧力太小。有一次大的石油泄漏。输油阀活塞前端漏油。油管接头泄漏。工作活塞间隙太大。回油阀的针阀不匹配。

排除法；或者清洗并研磨相应的零件。在弹簧端面添加垫圈或更换弹簧。消除漏油。拧紧螺套。更换垫圈并拧紧。稍微增加机油粘度或更换活塞。研磨回油阀。

5:

卸载后指针不会归零。

原因:机架卡住。钟摆回摆太快，导致齿条跳出滚轮。

消除方法:调整。重新接合机架。将试管架归零。

6:铊摆锤在样品被破坏后回落过快，造成撞击。

原因:机油粘度太低(太稀)。缓冲锥和阀门出口之间的间隙太大。

排除方法:更换粘度合适的机油。重新调整间隙或校正缓冲阀和螺母的螺纹。

7:铊回落太慢。

原因:机油粘度过高。缓冲锥和阀门出口之间的间隙太小。

消除:更换适当的油。再次调整间隙。

8:启动油泵，下班后指针来回摆动。

原因:(1)测力活塞下端与顶块位置不对中。

方法:纠正位置。

9:指示误差超出公差

原因:测力缸与测力活塞摩擦过大，存在污染:生锈、擦伤，造成负值。工作缸与工作活塞摩擦过大，存在污染:生锈、磨损，产生正值。

消除方法:清洗:除锈:打磨(2)同上。

10:刻度盘指示值不稳定，多次试压误差方向可变。

原因:(1)立柱顶部和底部的螺母没有拧紧。(2)三通配合不良。

消除方法:拧紧反磨球座。

11:水泥试件受压后单侧损坏。

原因:(1)三通配合不良

排除方法:(1)研磨球座

12:试件断裂时开裂的声音太大。

原因:气缸之间的间隙太大。活塞升得太高。

方法:加垫降低工作活塞上升高度。

13:自动控制期间没有打印输出。

原因:没有打印纸。

消除:安装打印纸。

14:装载自动控制装置出现故障。

通知厂家派专业人员维修。