一、压力试验机的常见故障1:

 

油泵不供油。

 

原因:油泵内空气滤清器堵塞，与出油阀座不匹配，钢球和球座有划伤和毛刺。

 

故障排除:打开油泵高压出油管接头排气。清洁并排出机油泵中的空气。或者更换或修理相应的零件。

 

二、压力试验机的常见故障2:

 

油泵输油不稳定(指针可见停滞和往复晃动)。

 

原因:油粘度太小(太稀)或太脏；油道中有空气。输油阀活塞及其衬套之间有灰尘或皮毛。漏油了。

 

排除方法:更换合适粘度的清洁油。排除油路中的空气，使活塞上升一定距离，然后打开回油塞。清洁:研磨刷过的零件。找出漏油并消除它。

 

三、压力试验机的常见故障3:

 

油压脉动(输油阀回油管间歇，检定负载指示时标准测力计指针抖动)

 

原因:机油泵中有空气。机油粘度太低(太稀)。输油阀的节流针间隙过大。油泵中有灰尘。出油阀座不匹配，钢球和阀座有毛刺划痕。

 

排除方法:排除空气。更换合适的机油。减小油门销的间隙。清洁油泵。或者更换和修理相应的零件。

 

四、压力试验机的常见故障4:

 

油压达不到zui重负荷。

 

原因:输油阀的油塞及其套筒太紧或太脏。输油阀的弹簧力太小。有一次大的石油泄漏。输油阀活塞前端漏油。油管接头泄漏。工作活塞间隙太大。回油阀的针阀不匹配。

 

排除法；或者清洁并研磨相应的零件。在弹簧端面加一个垫圈或更换弹簧。消除漏油。拧紧螺丝套筒。更换垫圈并拧紧。稍微增加油的粘度或更换活塞。研磨回油阀。

 

五、压力试验机的常见故障5:

 

卸载后指针不归零。

 

原因:齿条卡住了。钟摆回落太快，导致试管架跳出滚轮。

 

排除方法:调整。重新接合机架。将齿条转到零位。

 

六、压力试验机的常见故障6:

 

铊摆锤在标本被破坏后回落过快，造成撞击。

 

原因:机油粘度太低(太稀)。缓冲锥和阀门排气口之间的间隙太大。

 

排除方法:更换合适粘度的机油。重新调整间隙或校正缓冲阀和螺母的螺纹。

 

七、压力试验机的常见故障7:

 

铊回落太慢。

 

原因:机油粘度过高。缓冲锥和阀门排气口之间的间隙太小。

 

排除:更换合适的机油。再次调整间隙。

 

八、压力试验机的常见故障8:

 

启动油泵，下班后指针来回摆动。

 

原因:(1)测力活塞下端与顶块位置不对中。

 

方法:摆正位置。

 

九、压力试验机的常见故障9:

 

指示误差超出公差

 

原因:测力缸与测力活塞摩擦力过大，有污染:生锈、拉毛，产生负值。工作缸与工作活塞摩擦力过大，有污染:生锈、拉毛，产生正值。

 

消除方法:清洗:除锈:打磨(2)同上。

 

十、压力试验机10的常见故障:

 

刻度盘的指示值不稳定，多次试压时误差方向多变。

 

原因:(1)立柱顶部和底部的螺母没有拧紧。

(2)三通配合不良。

 

排除方法:拧紧反磨球座。

 

十一、压力试验机的常见故障11:

 

压缩后，水泥试件发生单侧破坏。

 

原因:(1)三通配合不良

 

排除方法:(1)研磨球座

 

十二、压力试验机的常见故障12:

 

标本破碎时的破裂声太大。

 

原因:气缸间隙过大。活塞升得太高。

 

方法:加垫降低工作活塞上升高度。

 

十三、压力试验机的常见故障13:

 

自动控制期间没有打印输出。

 

原因:没有打印纸。

 

排除:安装打印纸。

 

十四、压力试验机的常见故障14:

 

装载自动控制装置出现故障。

 

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