一、安装调整

1.安装前检查

安装前，检查零部件是否齐全，有无损坏。

2.安装程序

1)将试验机吊在实验室适当位置，外壳安全接地。

2)加油:南方用YB-N68，北方用YB-N46抗磨液压油，10Kg左右。加到油箱需要的位置，静置3小时以上空气就有足够的时间排出。

3)接通电源，按下油泵启动按钮，然后打开进油阀，看工作台是否上升。如果是，则油泵已经供油。

3.试验机水平的调整

1)启动油泵电机，打开输油阀，将下压板升高10mm以上，关闭回油阀和电机，将液位计放在下压板的台面上，根据机座的垂直和水平方向，将液位调整到+/-格内。水不正常的时候可以垫上耐油橡胶板，然后就可以用了。

2)调试

a、启动油泵电机，使工作台上升5-10mm，找一个能承受1.5倍以上大试验力的试样放在下压板的适当位置，然后调节手轮，使上压板分离。

b、试样2-3mm，打开输油阀，慢慢加压。然后用60%的大试验力按压2分钟左右，使油缸活塞润滑排气。

二、操作方法

1.接通电源，启动油泵电机，关闭回油阀，打开输油阀，将工作台升高5mm以上，关闭输油阀。

2.将样品放在下压板台面上的适当位置，调节手轮，使上压板距离样品2-3毫米。

3.将压力值调整为零。

4.打开输油阀，以试验要求的速度装载试样。

5.试样破碎后，打开回油阀，降低压板，即可取出试样。关闭输油阀，记下试样的耐压值。

三、维持

1.试验机的水平会因为一些原因而受损，所以要定期检查。如果液位超出规定范围，应重新调整液位。

2.试验机要经常擦拭干净，不涂漆的表面擦拭后涂少量防锈油。

3. 试验机的活塞不得上升超过规定位置。