影响试验机准确度的检测方法

检测分析：

同轴度检测

      试验机的同轴度是指试验机试样夹具体在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹具中心线与试验机加力轴线同轴一致程度。拉伸材料试样时，试样承受正应力，而由于同轴度的影响会在试样中产生弯曲应力。弯曲应力会对试验结果产生不同程度的影响。如果试验系统具有对装置或材料的塑性流动可以消除弯曲应力，影响可能不会十分明显。但对于高刚度材料或测量弹性极限需要限制塑性流动条件及塑性值很小的试样，一个很小的不同轴度就会产生各种弯曲应力，进而对试验结果产生十分明显的影响。

同轴度有以下几种方式：

1、用百分表在校验棒上进行检测；

2、用象限水平仪检测校验棒的倾角度；

3、将校验棒中部切开，分别装在试验机上、下夹具上，检测对中性；

4、重锤法；

5、用同轴度自动检测仪检测同轴度。

以上方法1-4检测的是试验机几何同轴度，由于各种夹具连接环节间隙和对中调节的影响与实际试验条件是有差别的。方法5是检测受力状态下的同轴度，与前四种相比，更接近实际试验条件，比较合理。在试验机规程中的同轴度检定中也明确地规定这种检定方法。对最大试验力小于5kN的电子试验机，由于受加工检验棒和加装引伸计的限制，规程规定采用方法4检定。

变形系统检测

在变形测量系统中，包含并遵循《引伸计》检定规程。这是因为随着新工艺、新材料的不断发展，材料性能不断提高。很多材料的屈服强度越不明显，需要测试非比延伸强度或规定总延伸强度，这就必须使用引伸计来测试。引伸计是对材料微小变形的检测。在检定规程中要求试验机记录装置可以绘制力-变形、力-位移、力-时间曲线，根据用户的需求还可以绘制力—应变的曲线。规程中试验及位移的测量就是对材料大变形的测量。所以对变形的测量一定要上升到一定的高度来认识。

鉴别力阈检测

在检测规程中，都涉及到鉴别力阈的检定。主要原因是因为现在许多试验机制造单位对此技术指标的作用理解不一，造成了有的试验机只能在进入测试模式的条件下才能检定力值。在未进入测试模式时，零试验力时，显示的零数值没有任何的漂移、变化。呈现的完全是一种假象，体现不了试验机测量系统的真实情况。所以只有使用相对分辨力、零点漂移和鉴别力阈都满足要求的试验机，试验结果才可信。

检定方向的影响

试验机的力值检测分为拉伸和压缩两部分，部分检定人员认为试验机的拉、压向数值误差数据是相同的，而且由于检测拉伸数值需要连接反向器，或者使用拉伸传感器，特别在检测力值较大的试验机时，连接装置比较复杂，从而会忽略拉伸力值的检测。实际上传感器在不同方向受力时的信号输出值是不一样的，所以试验机必须分别检测拉伸和压缩的力值误差。

引伸计的检测

引伸计是试验机的一个位移测量装置，引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器，从事力学工作检测人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉，容易忽略了引伸计的检测。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检测，也会造成漏检，最终会影响试验机的测量结果。

总结

试验机是集机械、电子、传感器技术于一体的精密测量仪器。因此检测人员应对其结构和原理有一定的理解，了解影响试验机准确度的主要因素，并能在检测工作中避免这些因素对检测结果产生影响。